數控銑床機械結構的主要特點
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1、高剛度和高抗振性。銑床剛度是銑床的技能功能之一，它反映了銑床結構抵抗變形的才能。依據銑床所受載荷性質的不同，銑床在靜態力效果下所體現的剛度稱為銑床的靜剛度；銑床在動態力效果下所體現的剛度稱為銑床的動剛度。在銑床功能測驗中常用銑床柔度來闡明銑床的該項功能，柔度是剛度的倒數。為滿意數控銑床高速度、高精度、高生產率、高可靠性和高自動化的要求，與一般銑床比較，數控銑床應有更高的靜、動剛度，更好的抗振性。進步數控銑床結構剛度的辦法主要有以下幾種。
a）進步銑床構件的靜剛度和固有頻率、改善薄弱環節的結構或布局，以削減所接受的彎曲負載和轉矩負載。例如，數控銑床的主軸箱或滑枕等部件，可選用卸荷設備來平衡載荷，以補償部件引起的靜力變形，常用的卸荷設備有重錘和平衡液壓缸；改善構件間的觸摸剛度和銑床與地基聯結處的剛度等。
b）改善數控銑床結構的阻尼特性、在大件內腔充填泥芯和混凝土等阻尼資料，在振蕩時因相對摩擦力較大而耗散振蕩能量。也可選用阻尼涂層法，即在大件外表噴涂一層具有高內阻尼和較高彈性的黏滯彈性資料來增大阻尼比。
c）選用新資料和鋼板焊接結構
2、削減銑床熱變形的影響、銑床的熱變形是影響銑床加工精度的重要因素之一。由于數控銑床主軸轉速、進給速度遠高于一般銑床，而大切削量發生的火熱切屑對工件和銑床部件的熱傳導影響遠比一般銑床嚴峻，而熱變形對加工精度的影響操作者往往難以批改。因此，應特別注重削減數控銑床熱變形的影響。常用辦法有以下幾種。
a、改善銑床布局和結構
①選用熱對稱結構 這種結構相對熱源是對稱的。在發生熱變形時，其工件或許刀具反轉中心對稱線的方位基本堅持不變，因此能夠削減對加工件的精度影響。
②選用歪斜床身和斜滑板結構
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