機床能夠執行返回參考點操作,回參考點綠燈亮,但返回參考點時出現停止位置漂移,且沒有報警產生,該故障一般有兩種情況:
a.機床開機后首次手動回參考點時,偏離參考點一個或幾個柵格距離,以后每次進行回參考點操作所偏離的距離是一定的。一般造成這種故障的原因是減速擋塊位置不正確;減速擋塊的長度太短或參考點用的接近開關的位置不當。該故障一般在機床首次安裝調試后或大修后發生,可通過調整減速擋塊的位置或接近開關的位置來解決,或者通過調整回參考點快速進給速度、快速進給時間常數來解決;
b.偏離參考點任意位置,即偏離一個隨機值或出現微小偏移,且每次進行回參考點操作所偏離的距離不等。這種故障可考慮下列因素并實施相應對策:外界干擾,如電纜屏蔽層接地不良,脈沖編碼器的信號線與強電電纜靠得太近;脈沖編碼器或光柵尺用的電源電壓太低(低于4.75 V)或有故障;速度控制單元控制板不良;進給軸與伺服電機之間的聯軸器松動;電 纜連接器接觸不良或電纜損壞。可想而知,數控機床發生這類故障對用戶來說是最可怕的,因為對于進行批量加工生產的數控機床,若機床每天所進行的回參考點操 作所定位的位置不穩定,機床加工時的工件坐標系會隨每次進行回參考點操作參考點的漂移而產生漂移,機床所加工的批量零部件尺寸精度會出現不一致現象,而且極易造成批量廢品。